5月18日至20日，由《新世紀水泥導報》雜志社主辦的“第六屆中國水泥工業粉磨系統優化改造技術研討會”在鄭州舉行。來自國內各大水泥集團、高等學府、科研院所等的代表260余人參加盛會。

鄭州機械研究所有限公司黨委書記董事長魏建軍致歡迎辭。武漢理工大學教授、博士生導師、全國“五一”勞動獎章獲得者林宗壽，中國建材工業經濟研究會水泥專業委員會委員鄒偉斌，南京鉅力粉體工程科技研究所博士劉子河，中材國際成都建材設計院有限公司技術副總監劉建，鄭州機械研究所有限公司特焊公司總經理、教授級高級工程師黃智泉等專家，圍繞“優化節能 提質增效”等主題作了主旨講演，與代表們共同研討生料、煤粉和水泥粉磨節電技術，水泥生產優質高效的系列改造技術及其對實現碳達峰、碳中和目標的重要價值。

當前，我國已進入高質量發展的新階段。在新的歷史條件下，國內水泥企業更加重視工藝技術的迭代創新與優化升級，更加重視勞動力與原料、能源等關鍵要素的投入產出效率，更加重視對人才培訓、技術交流和節能減排的熱情參與。此前，《新世紀水泥導報》雜志社已成功舉辦了5屆有關水泥粉磨技術改造的專題研討會，已然成為粉磨技術推廣應用和相關專業技術培訓交流的最具影響力的專業平臺。本次“中國水泥工業粉磨系統優化改造技術研討會”，以“優化節能 提質增效”為主題，以展示粉磨系統創新節能實用技術，交流粉磨系統高效運行、低成本維護的控制手段和實踐經驗，分享粉磨系統優化技改成果，剖析粉磨過程中的疑難雜癥為具體內容，以助力水泥企業高質量發展為己任，再度得到國內水泥業界的高度關注和熱情追捧。

在降低粉磨電耗方面，代表們研討了生料立磨優化改造的系列技術、輥壓機穩定高效運行的保障措施、立磨磨輥磨盤輥壓機擠壓輥抗磨損維護與堆焊技術、管磨機研磨體級配調整技術、水泥飽磨預防和調整技術、水泥磨系統收塵器低阻力超低排放技術、水泥聯合粉磨優化改造技術、粉磨設備全生命周期的數字化管理、包括除塵器濾袋微泄漏預警及泄漏定位故障診斷技術等，這些技術的合理運用，都有利于降低物料粉磨電耗。

水泥生產節省熟料，也是減少二氧化碳排放、實現碳達峰、碳中和目標的重要環節。會議期間，代表們就“優化粉磨技術”、“分別粉磨技術”、水泥配制技術、超細粉磨技術和再生水泥技術等進行了深入研討，還討論了生產工藝的優化和生產過程物料的計量技術，從微觀的構成到宏觀的配比，從充分發揮潛在活性材料膠凝性能節約熟料、到鋼渣立磨粉磨技術的研究和應用，代表們都表現出極高的熱情。

據測算，節約1度電就能少排1公斤二氧化碳，節約1噸熟料就能少排約0.9噸二氧化碳，創新和實踐粉磨系統優化改造技術，不僅能為企業帶來豐厚的經濟效益，還能為減排二氧化碳作出巨大貢獻。